葵花籽榨油机生产中的七大故障处理

分析：葵花籽榨油机在生产中的七大故障及其如何处理
1、液压泵压力不够
原因在于：
①出油活门有污物或接触不良；
②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；
③小活塞与泵体磨损间隙过大。
相应的排除方法是：
①拆洗后加以研磨，使其密合；
②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；
③更换新泵。
2、液压泵抽不上油来
原因在于：
①滤油网被阻塞；
②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；
③油箱内油太浓或因天冷凝固；
④油箱中油量不足；
⑤液压泵中未成真空。
相应的排除方法是：
①清洗滤油网；
②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；
③更换稀油，冷天应提高室温；
④向油箱中加足油量；
⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。
3、压力表指针不能保持，迅速下降
原因在于：
①安全阀不密封；
②进出油阀螺塞和钢球接触不良；
③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；
④三通回油阀门与钢球接触不良。
相应的排除方法是：
①研磨安全阀使其密合；
②研磨进出油阀使其密合；
③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；
④研磨回油阀门。
4、葵花籽榨油机摇杆顶起
原因在于：
①出油阀门与钢球接触不良；
②弹簧头部脱离钢球。
相应的排除方法是：
①研磨出油阀门，换新钢球；
②扩大弹簧头部。
5、局料
原因在于：
①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；
②饼坯厚薄不均匀；
③装饼时，叠饼不正；
④压榨时太急过猛。
相应的排除方法是：
①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；
②制饼时注意饼厚均匀；
③装饼时饼坏要叠正；
④适当降低压榨速度。
6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出
原因在于：
①皮碗碗口向上装错；
②皮碗损坏。
排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。
7 安全阀失灵
原因在于：
①油不干净，污物沉附接触表面；
②弹簧失去弹性；
③调节螺钉回松未到规定压力；
④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。
相应的排除方法是：
①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；
②更换弹簧；
③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；
④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。
 

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