透明化的榨油机运作过程让我们对食用油更加放心

    现在很多的油坊都采用了直接压榨现场就卖的方法，这样可让消费者亲眼目睹榨油机榨油的全过程。闻着浓浓诱人的香味，看着晶莹纯正的油质，从而让用户更放心购买飘香四溢、天然健康的植物油。新鲜、纯正的植物油是人们一日三餐必不可少的消耗品，给我们带来了健康和美丽，透明化的榨油机运作过程也让我们对食用油更加放心。
　　全自动螺旋榨油机的主电机传递来的动力经减速机传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺旋间的油料不断向前推进。由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增固。在压榨过程中油料颗料之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料细胞组织，油从油线中溢出，饼则从榨维部与出饼口之间被推出，当溢出的油通过油盘流入滤油器上面时每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，小型榨油机应更换全部机油。当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。生产季节结束后榨油机设备长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
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